構造材の墨付けと加工、本格的に取り掛かりました！

子供たちの夏休みが終わり、墨付けを本格的にスタート！

とても久々の墨付けに来ました。昨日はやっと来た小学校の始業式。

これからまた通い始めます（私が工場に）。

1ヶ月前でここまで。

さて、どこから手を付けるんだっけ……と図面とにらめっこ。

120角の土台は墨付けが終わり、90角の大引もマークしたところは終わってました。

短い大引も長さが2種類あり（835mmと850mm）、

まずこれをカットしていかないとややこしくなりそうだと思い、

工場で初めて機械を使用。（今までは墨付けばかりだったから）

それぞれ約30本ずつそろえます。

大引きの加工

材木の刻みに取り掛かりました。（短い材を切り揃えるのは先の記事にアップしてましたが）

こんな感じで鋸とのみを使って（かなり久々）ちまちまやっておりました↓↓

そこへ先生方に来て頂いて、材木の配置とかを変えて作業スペースを広くしてもらい、

加えて角のみの使い方も教えてもらいました。

9cm×1.5cmを落とすのがサクサク進みます！

細かいところはのみで仕上げしますが、毎日研がないとこれまた進みません・・・・・・

今日は残っていた4m材を9本まとめて加工しました。

明日は丸鋸で端を落として、土台の墨付けが合ってるか並べてから刻みに入ろうと思います。

玄翁（げんのう）にグリップテープ

子供たちがバドミントンに通うようになって、家にあるラケットのグリップテープを交換しようと注文する時に、

ふと思い付いてやってみました↓↓

玄翁と叩き鑿にもグリップテープ。

結構いい感じですよ

訓練校ではこんなの作業台に出せないですけど・・・・・・

落とし掛けの加工

落とし掛けの部分を角のみで10ヶ所（大引の場合。土台は13ヶ所）空けたんですが、

大引は1.5cmまでギリギリに攻めすぎたので、面がガサガサになってしまいました……。

土台の加工に入り、「1.3cmくらいで止めて後は手でさらおう」とやってみたらこんな感じ。

穴ぼこは避けられない

「手でやった時は鋸で何本か切れ目を入れてたから、

丸のこで入れて、時間と仕上がりを比べてみよう」とやったら……

一目瞭然でした。丸のこにします。

角のみはほぞ穴空けに専念してもらいます。

マキタの充電式電動丸ノコ

丸のこはマキタの充電式を買いました。

買った後に、

先生からと言われましたが……

とりあえず使い続けて、パワー不足を感じたら買おうと思います。

ほぞ穴一つとっても、考え方に差が出る

分からない時や新しい作業に入る時に来てもらう先生は2人いまして、

大工さんだから考え方が同じかというとそんなことは無くて、

ほぞ穴一つ取っても、お一人は「ほぞ穴の加工をする時は墨を残して、隙間をあまり作らないようにする」

もうお一人は、「建て方の時にスムーズにいくように、ほぞ穴は少し大きめに空けておく」

といった具合です。

私はギリギリに作っておいてピッタリ嵌めるのが「入った～」という快感があって好きなので、前者方式で作っています。

先生がほぞ穴の確認用に置いて行ってくれた角材の先を

柱と同じ3×9cmに加工して嵌めてみました。

加工した先の部分を撮り忘れたので、ただ置いただけに見えなくもないですけど差さってます

抜くのに少し焦ったんですが、細めの玄翁を太めの玄翁（グリップテープ巻いた）で下側から叩いて、事なきを得ました

柴田理恵さんのアドバイス

ラジオを聴きながら作業をしてるんですが（SBSラジオ）、

今日、「ラジオ人生相談」のパーソナリティの柴田理恵さんがとてもいいことを言ってましたよ！

「人は、幸せだから笑顔になるんじゃない。笑顔だから幸せになる。

（だからあなたから笑顔を作るように）」

人生相談の時間は休憩してます（笑）